Empat Tantangan Besar Perkembangan Industri Mesin Jahit

“Dari tren perubahan dalam beberapa tahun terakhir, negara kita akan melihat perkembangan signifikan dalam bahan, variasi, dan pola pakaian. Penyesuaian struktural dalam industri mesin jahit kita juga akan berkontribusi pada pertumbuhan industri pakaian Tiongkok. Secara pribadi, berikut ini Ada empat hal yang harus menjadi isu yang perlu diperhatikan dalam industri mesin tekstil:

1. Permintaan dalam negeri yang kuat membawa peluang. Dengan ditetapkannya tema kesehatan nasional, perubahan preferensi konsumen, dan peningkatan taraf hidup masyarakat kita secara terus-menerus, niscaya permintaan akan pakaian akan semakin meningkat sehingga menyebabkan tingginya permintaan akan peralatan menjahit.

2. Ruang yang lebih besar untuk perbaikan peralatan menjahit membawa peluang. Dengan meningkatnya keterbukaan terhadap dunia luar dan pelonggaran kebijakan ekspor tenaga kerja, ditambah dengan meningkatnya nilai tenaga kerja di Tiongkok, biaya produksi pakaian pasti akan meningkat, dan secara bertahap kehilangan daya saingnya dalam penetapan harga pasar.

3. Bergabung dengan Organisasi Perdagangan Dunia (WTO) membuka peluang ekspor pakaian jadi. Sebelum bergabung dengan WTO, wilayah kuota tekstil dan pakaian jadi mencapai 22%, sedangkan wilayah non-kuota mencapai 78%. Setelah bergabung dengan WTO, kuota dan pembatasan produk tertentu di pasar Eropa dan Amerika akan dihapuskan dalam waktu 5-10 tahun. Ekspor pakaian Tiongkok akan meningkat dari wilayah non-kuota, dan pada tahun 2005, ekspor dapat meningkat sebesar 40% hingga mencapai $46 miliar. Pesanan peralatan menjahit di Tiongkok meningkat secara signifikan, sehingga peningkatan kualitas mesin jahit merupakan langkah penting.

4. Peluang pasar pada masa upgrade dan transformasi. Siklus peningkatan pada umumnya untuk mesin jahit industri adalah sekitar 5-10 tahun. Dari situasi domestik, pada awal tahun 1990an terjadi puncaknya dalam peningkatan mesin rumah tangga ke mesin industri. Dengan kebangkitan industri pakaian, periode peningkatan lainnya akan segera terjadi, yang pasti akan mendorong pasar.

Dari beberapa sudut pandang, stabilitas, kecanggihan, dan keandalan mesin jahit sangat bergantung pada keterampilan perakitan pekerja perakitan. Oleh karena itu, dapat dikatakan bahwa keterampilan perakitan pada perusahaan manufaktur mesin jahit secara langsung mempengaruhi kualitas produk, reputasi, dan daya saing pasar.

Detail perakitan mesin jahit menentukan keberhasilan atau kegagalan. Mesin jahit merupakan produk mekanis yang relatif kompleks. Tergantung pada kebutuhan yang berbeda, metode perakitan mesin jahit dapat dibagi menjadi perakitan umum, perakitan berkelompok, perakitan ganda, perakitan komponen, perakitan mesin, dan debugging (termasuk "penyesuaian" dan "uji coba"). Jika dibagi berdasarkan persyaratan perakitan mesin yang berbeda, perakitan mesin jahit juga dapat dikategorikan menjadi perakitan sinkron, komprehensif, dan diferensial.

Perlu diperhatikan bahwa perakitan mesin jahit tidak hanya mengacu pada perakitan selama proses produksi tetapi juga mencakup pemasangan dan debugging selama perbaikan.

Dalam proses produksinya, perakitan mesin jahit terutama mencakup enam aspek: 1. Memahami struktur utama dan prinsip kerja. 2. Membaca katalog part, sampel part, dan diagram posisi selongsong poros. 3. Menemukan nomor komponen, penerapan komponen, analisis kualitas, dan identifikasi cacat. 4. Perakitan dan pengujian seluruh mesin. 5. Analisis kualitas seluruh mesin. 6. Diagnosis dan pemeliharaan kegagalan mesin.

Dalam proses perbaikan mesin jahit, tugas perakitan terutama meliputi: 1. Mengidentifikasi jenis dan mendiagnosis kesalahan umum selama penggunaan produk. 2. Menghilangkan kesalahan umum selama penggunaan produk. 3. Instalasi dan debugging seluruh mesin di lingkungan operasi pengguna.

Agar setiap perusahaan mesin jahit dapat memproduksi mesin jahit dengan kualitas yang baik dan memenuhi spesifikasi, proses perakitan mesin jahit pabrik harus memenuhi dua persyaratan teknis dasar berikut: Pertama, pemesinan suku cadang yang presisi. Untuk bagian yang telah mengalami pengecatan permukaan, pelapisan listrik, dan perawatan permukaan lainnya, akan terdapat lapisan perekat pada sambungan rakitan (termasuk lubang, slot, bidang, dan lubang sekrup). Oleh karena itu, suku cadang tersebut harus dikerjakan secara presisi sesuai dengan persyaratan teknologi sebelum memasuki proses perakitan.

Kedua, pembersihan dan pencucian komponen. Mengenai detail perakitan mesin jahit, pekerja perakitan Yang Huiqing berkata, "Bagi kami pekerja perakitan, pembersihan dan pencucian suku cadang sangatlah penting, terutama untuk suku cadang seperti bushing dan bearing. Misalnya, selama proses perakitan, jika berbagai jenis komponen poros tidak dibersihkan secara menyeluruh sesuai dengan persyaratan teknologi, masalah seperti suhu tinggi pada bushing, torsi transmisi yang berlebihan, dan intrusi pasir, serpihan, dan serpihan lainnya dapat terjadi, yang menyebabkan percepatan keausan pada bushing, atau bahkan kerusakan parah seperti 'mengunci.' Jadi, kita harus melakukan pembersihan dan pencucian bagian-bagian produk dengan serius."