Prinsip kerja dan pemecahan masalah mekanisme pemotongan mesin jahit overlock

1. Fungsi mekanisme pemotong

Karakteristik jahitanmesin jahit obrasadalah dijahit di sepanjang tepi kanan bahan jahit. Jarum lurus menembus bahan dan jarum lengkung atas dan bawah bekerja sama untuk mengaitkan benang untuk membentuk jahitan tipe 500- yang menutupi tepi bahan jahit. Untuk mendapatkan tampilan jahitan yang rapi, semua mesin jahit overlock dilengkapi dengan sepasang kelompok pemotong yang bergerak ke atas dan ke bawah untuk memotong bahan jahit sehingga bahan jahit memiliki tepi yang rapi. Dengan cara ini, pembentukan jahitan dapat dijamin berkualitas sangat baik dan stabilitas yang sangat baik selama menjahit. Posisi kelompok pemotong berada di sisi kanan jarum mesin jahit overlock, seperti yang ditunjukkan pada lingkaran merah di tengah kiri Gambar 1.

 

Gambar 1: Perakitan pisau pemotong mesin overlock

 

2. Komposisi dan prinsip pengoperasian mekanisme pemotongan

Kelompok pisau pemotong dari mesin jahit overlock terdiri dari pisau bergerak dan pisau tetap, yang dipasang di sisi kanan di depan pusat gerakan jarum. Jarak antara garis pemotongan kelompok pisau pemotong dan pusat jarum menentukan lebar jahitan overlock. Biasanya, pisau tetap dipasang di bagian bawah pelat jarum, dan bilah pisau tetap rata dengan bidang pelat jarum; pisau bergerak dipasang pada dudukan pisau bergerak di bagian atas pelat jarum, seperti yang ditunjukkan pada lingkaran merah pada gambar kiri Gambar 1. Pisau bergerak mengayunkan dudukan pisau bergerak melalui mekanisme transmisi untuk menggerakkan pisau bergerak untuk maju mundur. Ketika pisau bergerak jatuh, ia bekerja sama dengan pisau tetap untuk memotong bahan jahit, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.

 

 

Gambar 2: Proses pemotongan unit pemotong mesin jahit overlock

 

Mekanisme transmisi pemotong pada mesin jahit overlock relatif rumit (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3), dan sebagian besar mekanismenya berada di dalam casing, dengan hanya sedikit mekanisme yang terekspos. Prinsip kerjanya dijelaskan sebagai berikut:

Tenaga penggerak pemotong berasal dari poros utama. Ketika poros utama 10 berputar searah jarum jam, poros tersebut menggerakkan rakitan batang penghubung pisau bergerak 9 untuk bergerak naik turun melalui cam 8; ujung atas batang penghubung pisau bergerak 9 dihubungkan ke engkol pisau bergerak 12, sehingga poros pisau bergerak 13 berayun, dan ujung kiri poros pisau bergerak 13 menggerakkan dudukan pisau bergerak 14 untuk membuat pisau bergerak 16 (pisau bergerak dipasang pada dudukan pisau bergerak melalui dudukan pisau bergerak) berayun naik turun; di bawah putaran poros utama yang terus-menerus, pisau bergerak 16 akan membentuk gerakan naik turun yang terus-menerus, menyatu dengan pisau tetap 5 yang dipasang di bawah, dan bekerja sama satu sama lain untuk mencapai efek pemotongan bahan jahit, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.

 

 

Gambar 3: Mekanisme pisau pemotong

 

1-pegas 2-dudukan pisau tetap 3-pelat penekan pisau tetap 4-sekrup pengencang pelat penekan pisau tetap 5-bilah pisau tetap 6-dudukan pisau tetap 7-dudukan pisau yang dapat digerakkan 8-cam pemotong 9-rakitan batang penghubung pisau yang dapat digerakkan 10-spindel 11-cincin pengencang poros pemotong 12-engkol pisau yang dapat digerakkan 13-poros pisau yang dapat digerakkan 14-dudukan pisau yang dapat digerakkan 15-sekrup pengencang pisau yang dapat digerakkan 16-bilah pisau yang dapat digerakkan

 

Untuk memudahkan pemasangan dan penyetelan, pemotong dipasang pada posisi dudukan pemotong yang dapat disetel dengan menggunakan pelat penekan atau sekrup, dan dapat dengan mudah disetel ketinggiannya serta arah kiri dan kanan. Kelompok pemotong terdiri dari pemotong bergerak dan pemotong tetap. Pemotong bergerak dan pemotong tetap keduanya merupakan lembaran tipis yang terbuat dari baja berkekerasan tinggi. Beberapa kepala pemotong bergerak dilapisi dengan baja paduan superkeras, yang sangat meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus pemotong bergerak. Biasanya, kekerasan pemotong bergerak lebih besar daripada pemotong tetap, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4. Bentuk bilah pemotong bergerak relatif rumit. Bentuk ramping kepala pemotong bergerak adalah untuk memberikan panduan yang andal selama pergerakan guna menghindari tabrakan langsung antara bilah pemotong bergerak dan tetap. Alur panjang di bagian ekor digunakan untuk memperbaiki bilah pemotong dengan sekrup dan menyetel ketinggian.

 

 

Gambar 4: Bentuk dan struktur pemotong mesin jahit overlock

 

3. Persyaratan penyesuaian untuk koordinasi pemotong

Untuk memperoleh hasil pemotongan yang baik dalam menjahit dengan kecepatan tinggi, mekanisme pemotong (mekanisme pemotongan) mesin jahit obras memerlukan penyetelan pisau yang dapat digerakkan dan tetap. Berikut ini adalah persyaratan penyetelan.

1. Koordinasi atas dan bawah harus "tumpang tindih":

Pertama, tinggi pisau tetap, permukaan bilah sejajar dengan bidang pada pelat jarum, dan bagian depan dan belakang bilah harus sejajar dengan pelat jarum.

Berikutnya adalah ketinggian pisau yang dapat digerakkan. Ketika roda tangan diputar untuk menurunkan pisau yang dapat digerakkan ke titik terendah, bilah pisau yang dapat digerakkan harus memiliki tumpang tindih tertentu dengan bilah pisau tetap. Rentang penyesuaiannya adalah antara {{0}}.5~1.0mm. Jika tumpang tindihnya terlalu kecil, mudah menyebabkan bahan jahit terpotong atau masalah "sutra rusak". Jika tumpang tindihnya terlalu besar, mudah menyebabkan masalah seperti keausan pemotong yang lebih cepat, berkurangnya rentang pembukaan pisau yang dapat digerakkan, dan peningkatan beban mesin.

 

Gambar 5: Tumpang tindih pisau pemotong

 

Metode untuk menyetel posisi atas dan bawah pisau bergerak: Putar roda tangan untuk membawa pisau bergerak ke titik terendah, kendurkan sekrup pisau bergerak, gerakkan bilah pisau bergerak ke atas dan ke bawah ke kisaran yang sesuai, dan terakhir kencangkan sekrup pisau bergerak, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.

2. Kesesuaian horizontal harus dekat

Kesesuaian horizontal pisau tetap yang bergerak harus "dekat" untuk memperoleh efek pemotongan yang baik. Gambar 6 di sebelah kiri adalah diagram penyetelan posisi pisau tetap bermotor yang di-overlock untuk referensi saat penyetelan.

Saat melakukan penyetelan, tentukan terlebih dahulu posisi pisau tetap. Kendurkan sekrup dudukan pisau tetap dan gerakkan dudukan pisau tetap untuk menyetel posisi horizontal (kiri dan kanan) pisau tetap. Setel posisi horizontal pisau tetap sesuai dengan lebar jahitan yang dibutuhkan oleh seluruh mesin. Anda dapat menggunakan penggaris baja atau jangka sorong untuk membantu mengukur lebarnya. Setelah memastikannya benar, kencangkan sekrup dudukan pisau tetap.

 

Gambar 6: Penyesuaian kecocokan pisau pemotong

 

Selanjutnya, sesuaikan posisi horizontal pisau yang bergerak, kendurkan sekrup dudukan pisau yang bergerak, dan gerakkan dudukan pisau yang bergerak secara horizontal (kiri dan kanan) untuk menyesuaikan dudukan pisau yang bergerak sehingga pisau yang bergerak dan pisau yang tetap berdekatan. Perhatikan bahwa hubungan yang cocok ini harus dekat untuk mencapai efek pemotongan yang baik, tetapi tidak boleh terlalu ketat untuk menghindari beban yang berlebihan dan keausan yang lebih cepat. Anda harus berlatih lebih banyak untuk menguasai rasa yang tepat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6. Perhatikan bahwa setelah posisi horizontal disesuaikan, sekrup dudukan pisau yang bergerak harus dikencangkan.

3. Persyaratan longitudinal pemotong harus lurus

Pencocokan longitudinal antara pisau bergerak dan pisau tetap harus lurus, sehingga permukaan pencocokan pisau pemotong harus benar-benar datar, bagian depan dan belakang harus berada dalam garis lurus, dan tidak boleh ada fenomena miring, sehingga diperoleh efek pemotongan berkualitas tinggi dan status pengoperasian pisau pemotong yang stabil dan andal, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7 di sebelah kiri.

Gambar 7 menunjukkan tiga kondisi umum yang umum terjadi pada pencocokan pisau bergerak dan tetap. Gambar kiri adalah kondisi pencocokan yang benar, pisau bergerak dan tetap cocok secara lurus dan rapat; kondisi pada gambar tengah akan menghasilkan tidak adanya pemotongan, pemotongan yang buruk, tepi yang kasar dan tidak rata, dan dalam kasus yang parah, fenomena "pemblokiran"; kondisi pada gambar kanan akan menghasilkan pemotongan yang tidak rata dan keausan yang cepat pada bagian depan pemotong.

 

Gambar 7: Pemotong yang sesuai dengan persyaratan longitudinal

 

4. Masalah umum dan perawatan mekanisme pemotong

1. Tidak memotong material?

① Pertama-tama periksa apakah bilah yang bergerak dan tetap tidak dalam keadaan saling bertautan sama sekali. Mungkin posisi atas dan bawah tidak tumpang tindih (lihat Gambar 5) atau posisi kiri dan kanan tidak berdekatan (lihat Gambar 7)? Situasi ini sebagian besar disebabkan oleh pertemuan tiba-tiba benda keras atau bagian yang tebal dan keras selama menjahit normal, yang menyebabkan pisau yang bergerak berubah dengan kekuatan yang kuat. Perlu untuk mengatur ulang dan menyesuaikan untuk memastikan bahwa pisau yang bergerak dan tetap berada dalam keadaan terbaik, dan kemudian kencangkan sekrup pengencang pisau yang bergerak dan tetap, lihat Gambar 6;

② Selain itu, jika bagian-bagian pisau bergerak dan tetap tidak terpasang dengan kencang, akan ada masalah tidak terpotongnya material. Jika sekrup tidak terpasang dengan cukup kencang, sekrup akan kendur karena getaran mesin selama pengoperasian, yang pada akhirnya akan menyebabkan pisau bergerak dan tetap keluar dari posisinya dan tidak dapat memotong material;

③ Ketiga, bilah pemotong benar-benar "pasif". Bilah pemotong cepat aus saat mesin obras bekerja terus-menerus, terutama saat memproses beberapa bahan jahit yang "keras, tebal, dan padat", kemungkinan besar akan lebih cepat aus. Saat menggunakannya, Anda perlu memeriksa keausan bilah tepat waktu. Jika Anda menemukan bahwa bilahnya "pasif", Anda harus menggantinya tepat waktu;

④Kemungkinan keempat adalah terdapat "sirkuit putus" di dalam mekanisme transmisi pemotong, yang menyebabkan pisau yang bergerak kehilangan tenaga penggerak dan tidak dapat memotong. Dalam kasus ini, Anda perlu membuka casing untuk pemeriksaan. Baik itu mekanisme yang longgar atau komponen yang rusak, masalah ini dapat disebabkan. Setelah ditemukan, dapat diperbaiki.

2. Bahan tidak terpotong secara sempurna dan terjadi fenomena “akar teratai dan benang sutra putus”

① Tumpang tindih pemotong tidak cukup atau terlalu kecil. Sesuai dengan Gambar 5, sesuaikan kembali tinggi atas dan bawah pemotong yang bergerak untuk menambah tumpang tindih pemotong yang bergerak dan tetap dengan tepat;

② Pemotong tidak lurus, seperti kontak depan pemotong yang bergerak di sebelah kanan Gambar 7. Perlu disesuaikan kembali ke hubungan pencocokan yang ditunjukkan di sebelah kiri Gambar 7 untuk mencapai kelurusan penuh;

③ Transmisi pemotong yang bergerak tidak kontinu. Periksa apakah komponen mekanisme transmisi longgar atau aus, lalu kencangkan kembali komponen yang longgar dan ganti komponen yang aus dengan komponen baru;

④ Mata pisau pemotong mengalami keausan lokal, keausan setengah lingkaran, dan kerusakan lokal, dsb., yang memerlukan penggantian pemotong yang sesuai, atau penajaman segera untuk menghilangkan semua bagian yang rusak, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8.

 

Gambar 8: Keausan dan kerusakan bilah pisau pemotong

 

3. Ujung tombak tampak "bergerigi"

① Pisau pemotong tidak lurus, dan kaitan antara pisau yang bergerak dan yang tetap perlu disesuaikan kembali. Sesuaikan dengan benar sesuai dengan Gambar 7;

② Proses pemasukan tidak lancar, sehingga menyebabkan penumpukan tepi bahan jahit. Situasi ini dapat disesuaikan dengan mengubah ukuran pemasukan diferensial di satu sisi, dan di sisi lain, tepi bahan jahit dapat disesuaikan dengan gerakan tangan saat menjahit;

③ Dalam hal bahan jahit, tepinya digulung, tepinya ditempelkan, atau tepinya dikunci setelah proses lipatan. Masalah ini rentan terjadi, yang dapat diperbaiki dengan mengubah teknologi dan prosedur pemrosesan.

4. Pisau pemotong menghalangi bahan jahit

① Mata pisau pemotong sudah sangat aus dan tidak dapat memotong bahan jahit secara normal. Kondisi ini juga akan menghalangi kemajuan bahan jahit. Untuk memperbaiki kondisi ini, Anda perlu mengganti mata pisau dengan mata pisau yang tajam, atau segera mengasahnya dan menggantinya, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8;

② Pisau yang bergerak tidak memiliki gerakan naik turun, dan berhenti di tempat, langsung menghalangi bahan jahit. Pertama, periksa apakah bagian tetap dari pisau yang bergerak longgar, sehingga tidak dapat mentransmisikan daya; jika tidak ditemukan masalah pada mekanisme eksternal, perlu untuk memeriksa lebih lanjut mekanisme transmisi pemotong di dalam casing. Mungkin sekrup pengencang mekanisme longgar, atau bagian-bagiannya rusak, atau cam pemotong aus secara tidak normal, menyebabkan pisau yang bergerak kehilangan daya dan berhenti di tempat dan tidak dapat memotong bahan jahit. Dalam hal ini, perlu untuk mengencangkan kembali mekanisme atau mengganti bagian baru untuk diperbaiki;

③ Pisau yang bergerak dan tetap tidak terpasang, dan bahan jahit tidak terpotong sama sekali. Posisi atas dan bawah serta posisi kiri dan kanan pisau yang bergerak dan tetap tidak pada tempatnya. Jika ada aspek yang tidak pada tempatnya, bahan jahit tidak akan terpotong, dan kemudian bahan akan terhalang, sehingga pemasangan pemotong harus disesuaikan dengan hati-hati;

④ Sepatu penekan menghalangi bahan jahit. Sepatu penekan mesin jahit overlock terdiri dari beberapa bagian, dan struktur serta bentuknya relatif rumit, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 9. Kemungkinan alasannya termasuk tekanan sepatu penekan terlalu besar, sehingga bahan jahit ditekan terlalu kuat dan tidak dapat lewat dengan lancar. Perlu untuk menyesuaikan kembali tekanan sepatu penekan untuk menguranginya. Selain itu, ada kemungkinan pelat bawah sepatu penekan tidak rata secara keseluruhan, permukaan setiap bagian pelat bawah terlalu kasar, atau ada goresan dan gerinda, yang dapat menyebabkan bahan jahit tersumbat. Pelat bawah sepatu penekan perlu dipoles untuk menghilangkan goresan dan gerinda, dan terakhir dipoles untuk membuatnya halus;

 

Gambar 9: Kaki penekan mesin overlock

 

⑤ Pengumpanan tidak lancar, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah, bahan jahit terkumpul (seperti yang ditunjukkan di sebelah kiri Gambar 10). Situasi ini umumnya disebabkan oleh koordinasi yang buruk antara diferensial gigi pengumpanan dan sifat bahan jahit, dan langkah gigi diferensial yang berlebihan (gigi pengumpanan sekunder). Kita harus membuka penutup meja jahit mesin jahit overlock dan menyesuaikan rasio diferensial di sisi kiri kepala mesin, seperti yang ditunjukkan di sebelah kanan Gambar 10. Mur yang sesuai dengan panah pada gambar adalah "mur penyesuaian rasio diferensial". Ketika mur dilonggarkan dan ditarik ke atas, bahan jahit akan meregang, dan ketika ditarik ke bawah, bahan jahit akan memendek. Sesuaikan ukuran langkah gigi diferensial sesuai dengan sifat bahan jahit untuk mencapai kondisi pengumpanan terbaik. Setelah penyesuaian benar, ingatlah untuk mengunci mur;

 

Gambar 10

 

⑥ Pengaruh lain, seperti permukaan bawah rakitan pelat jarum tidak halus dan bahkan memiliki goresan dan gerinda, pisau tetap menonjol dari bidang pelat jarum saat dipasang, sekrup pelat jarum menonjol dari bidang pelat jarum, dan jarum lengkung atas menyentuh bahan jahit. Ini juga dapat menyebabkan masalah penyumbatan bahan. Harap periksa dan selesaikan satu per satu.

Catatan: Tentang penajaman pisau

Kelompok pisau pemotong yang digunakan dalam mesin jahit obras adalah konfigurasi standar, dengan dua bagian pisau bergerak dan pisau tetap. Saat mesin bekerja, ia selalu dalam keadaan gerakan naik turun untuk memotong bahan jahit, sehingga cepat aus. Mengasah bilah pisau adalah cara yang baik untuk meningkatkan kualitas jahitan secara efektif, memperpanjang waktu penggunaan kelompok pisau, dan menghemat biaya. Disarankan agar Anda menggunakannya secara luas dalam pekerjaan Anda.

Biasanya, karena bentuk pisau bergerak rumit dan biaya pembuatannya tinggi, sedangkan bentuk pisau tetap sederhana dan biayanya rendah, pisau bergerak terbuat dari bahan paduan super keras untuk membuat kekerasan bilah lebih tinggi daripada pisau tetap. Tujuannya adalah untuk mengurangi keausan pisau bergerak dan mengurangi jumlah penggantian. Oleh karena itu, pisau tetap umumnya rentan terhadap keausan. Metode penajamannya adalah sebagai berikut: Pertama, siapkan sepotong batu minyak dengan permukaan datar, teteskan minyak pelumas di atasnya, dan tentukan dua sudut penajaman utama pisau tetap, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 11. Kemudian gunakan kedua tangan untuk memegang bilah dengan stabil pada sudut penajaman, pertahankan sudut ini dan dorong ke depan dengan datar, dan bilah dapat dikembalikan ke ketajaman setelah beberapa kali. Ingat hal-hal penting penajaman: pertahankan sudut genggam tidak berubah, dorong ke depan dengan kuat, dan rileks saat mundur! Setelah penajaman selesai, pemeriksaan visual harus dilakukan untuk memastikan bilah pisau tajam kembali, sudut permukaan penajaman seragam, dan tidak ada fenomena "pemutaran ulang".

 

 

Gambar 11: Mengasah bilah pemotong mesin jahit overlock

 

Perhatian! Sudut 62 derajat dari pisau tetap adalah data dari kebanyakan mesin jahit overlock, dan ada data sudut lainnya seperti 45 derajat. Oleh karena itu, penajaman harus dilakukan sesuai dengan situasi khusus dari mesin jahit overlock. Salah satu persyaratan paling mendasar adalah bahwa setelah pisau tetap dipasang pada mesin jahit overlock, permukaan bilah harus sepenuhnya sejajar (rata) dengan permukaan pelat jarum.

Jika pisau yang bergerak harus diasah, diperlukan penggiling listrik, dan roda gerinda karbida khusus perlu dibeli. Jika kondisi amatir tidak tersedia, roda gerinda yang paling keras yang ada dapat dicoba. Perhatikan keselamatan saat mengasah pada mesin gerinda. Roda gerinda harus diganti secara berkala dan penutup pengaman serta pelindung mata lengkap. Saat mengasah, bidik bilah dan pegang bilah dengan kuat dengan kedua tangan, dan lakukan sedikit demi sedikit, karena setiap kontak ringan akan banyak mengikis.

 

Jika Anda perlu membeli Mesin Jahit JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER, Anda dapat memilih DAPSEW. Merek yang bekerja sama dengan kami adalah merek JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER.
Anda dapat menghubungi:
E-mail:sales@dapsew.com
Ada apa: +8613186027908